Líneas e instalaciones de pintura automatizadas.
Las líneas de pintura son sistemas industriales diseñados para la aplicación de recubrimientos de forma continua, controlada y repetible, integrando todos los equipos necesarios para garantizar la calidad del acabado y la estabilidad del proceso productivo.
En Coapsys diseñamos y ejecutamos líneas e instalaciones de pintura automatizadas, adaptadas a los requisitos específicos de cada cliente, producto y sector industrial. Estas instalaciones combinan cabinas de aplicación, sistemas de transporte, hornos de secado y curado, tratamiento de aire y automatización industrial, trabajando como un conjunto único y perfectamente sincronizado.
Nuestro enfoque se basa en la ingeniería integral del proceso, permitiendo definir desde el inicio la secuencia productiva, los tiempos de ciclo, los consumos energéticos y los parámetros de calidad. De este modo, las instalaciones de pintura se convierten en una herramienta clave para mejorar la productividad, asegurar la repetibilidad del acabado y facilitar la operación en entornos industriales exigentes.
Las líneas de pintura forman parte de instalaciones de pintura industrial completas, diseñadas e integradas según cada proceso productivo.
Diseño e integración de líneas de pintura industrial
El diseño de una línea de pintura industrial requiere una visión global del proceso, donde cada equipo y cada etapa deben trabajar de forma coordinada para garantizar estabilidad, calidad y eficiencia productiva.
En Coapsys abordamos el diseño de las líneas de pintura desde una ingeniería de integración, definiendo la disposición de cabinas, transportadores, hornos, sistemas de tratamiento de aire y automatización en función del producto, la cadencia y los requisitos de acabado. Esta integración permite optimizar los flujos de trabajo, reducir tiempos improductivos y asegurar una transición controlada entre las distintas fases del proceso.
La correcta integración de todos los sistemas facilita además la operación y el mantenimiento de la instalación, garantizando un funcionamiento continuo, seguro y adaptable a futuras ampliaciones o cambios de producción.
Cabinas de pintura
Sistemas de aplicación diseñados para garantizar una distribución homogénea del recubrimiento, controlando el caudal de aire, la filtración y las condiciones ambientales durante el proceso de pintado.
Transportadores
Sistemas de transporte continuo que definen el flujo productivo de la línea, sincronizando el movimiento de las piezas entre las distintas etapas del proceso y asegurando estabilidad y repetibilidad.
Hornos y secado
Equipos de secado y curado que permiten la evaporación controlada de disolventes y el curado del recubrimiento, adaptados a los tiempos de ciclo y a los requisitos térmicos del proceso.
Tratamiento de aire y gases
istemas de tratamiento de aire y emisiones que garantizan condiciones ambientales estables en cabinas y el cumplimiento de los requisitos medioambientales mediante la reducción de COV y el control de emisiones.
Componentes de una línea de pintura
Automatización y robotización del proceso de pintura
La automatización es un elemento clave en las líneas de pintura modernas, permitiendo un control preciso y repetible de todos los parámetros del proceso, desde el movimiento de las piezas hasta la aplicación del recubrimiento y las condiciones ambientales.
En Coapsys integramos sistemas de automatización y robotización en las líneas de pintura, coordinando robots de aplicación, transportadores, cabinas, hornos y sistemas auxiliares mediante control industrial centralizado. Esta integración permite optimizar tiempos de ciclo, mejorar la calidad del acabado y reducir la variabilidad del proceso.
La robotización de la aplicación, junto con la supervisión continua de la instalación, garantiza una operación segura, eficiente y adaptable a distintos productos, geometrías y volúmenes de producción.
Flujo de una línea de pintura automatizada
Preparación y entrada de piezas
Las piezas acceden a la línea mediante sistemas de transporte sincronizados, garantizando una posición estable y repetible desde el inicio del proceso.
Limpieza
automatizada
Las líneas de pintura pueden incorporar sistemas de limpieza automatizada en seco mediante CO₂, destinados a la eliminación de restos de pintura, polvo o contaminantes superficiales sin aporte de agua ni productos químicos.
Aplicación automatizada de pintura
La aplicación se realiza mediante robots de pintura industrial, asegurando precisión, uniformidad de espesor y repetibilidad en piezas de geometría compleja.
Control ambiental y de proceso
Durante la aplicación se mantienen condiciones controladas de caudal de aire, temperatura y filtración, fundamentales para la calidad del acabado.
Secado y curado
Las piezas atraviesan hornos de secado o curado adaptados al tipo de pintura, con perfiles térmicos definidos para garantizar la correcta polimerización.
Salida y continuidad del proceso
Una vez finalizado el proceso, las piezas continúan hacia zonas de descarga, inspección o procesos posteriores, manteniendo la cadencia productiva.
Flexibilidad y escalabilidad de las líneas de pintura
Las líneas de pintura automatizadas de Coapsys se diseñan con un enfoque modular y escalable, permitiendo adaptaciones futuras en función de cambios de producto, incrementos de capacidad o incorporación de nuevas tecnologías.
La arquitectura modular facilita ampliaciones de cabinas, incorporación de nuevos robots, actualización de sistemas de control o adaptación a distintos tipos de pintura y acabados, sin comprometer la estabilidad del proceso ni la productividad de la instalación.
Este enfoque garantiza una inversión sostenible a largo plazo, alineada con la evolución de las necesidades productivas del cliente.
Cabinas de limpieza CO₂
Preparación superficial en seco mediante CO₂, eliminando contaminantes sin agua ni productos químicos antes del pintado.
Cabinas de flameado
Activación superficial por tratamiento de llama para mejorar la adherencia en piezas plásticas y técnicas.
Cabinas de pintura
Entornos controlados para aplicación manual o robotizada, con filtración, caudal y presión optimizados.
Líneas de pintura (proceso principal)
Salas SAS y Flash-off
Zonas de estabilización y evaporación controlada entre procesos de aplicación y curado.
Transportadores
Sistemas de transporte continuo para piezas y bastidores, integrados en líneas automáticas de pintura.
Grupos de aporte y UTAs
Unidades de tratamiento de aire para garantizar temperatura, humedad y limpieza del aire de proceso.
Líneas automatizadas
Integración completa de cabinas, transportadores, hornos, tratamiento de aire y automatización en líneas continuas y sincronizadas. .
Industria metalmecánica
Líneas de pintura para componentes metálicos, integradas en procesos industriales continuos con altos requisitos de durabilidad y calidad.
Componentes plásticos
nstalaciones adaptadas a piezas plásticas pintadas, con control preciso de condiciones ambientales para evitar defectos superficiales.
Automoción
Líneas de pintura automatizadas para OEM y Tier 1, diseñadas para altos volúmenes, exigencia de acabado y máxima repetibilidad del proceso.
Aplicaciones industriales.
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