Soluciones de curado y secado para procesos de pintura industrial
Los hornos de curado y sistemas de secado forman parte esencial de las líneas de pintura industrial, siendo responsables de la polimerización, endurecimiento o secado controlado de los recubrimientos aplicados sobre las piezas.
En Coapsys diseñamos hornos de curado convencional, sistemas de infrarrojos (IR) y secado por radiación ultravioleta (UV), adaptados a los requisitos específicos de cada proceso, tipo de pintura y geometría de las piezas, garantizando estabilidad térmica, repetibilidad del proceso y calidad final del acabado.
Hornos de curado térmico
Hornos de convección diseñados para el curado controlado de recubrimientos mediante temperatura y tiempo, asegurando una polimerización uniforme en toda la superficie de la pieza.
Secado ultravioleta (UV)
Tecnología de curado mediante radiación UV, especialmente indicada para recubrimientos específicos, ofreciendo tiempos de secado muy reducidos y un alto control del proceso.
Hornos de infrarrojos (IR)
Sistemas de secado por radiación infrarroja que permiten una transferencia de energía rápida y directa al recubrimiento, reduciendo tiempos de proceso y optimizando la eficiencia energética.
Integración de hornos en líneas de pintura industrial
Los hornos de curado, sistemas IR y secado UV de Coapsys están diseñados para integrarse de forma precisa en líneas de pintura automatizadas, definiendo tiempos de residencia, perfiles térmicos y condiciones de proceso adaptadas a cada aplicación.
La integración con transportadores, sistemas de control y equipos de aplicación permite un control continuo del proceso, asegurando estabilidad, repetibilidad y una transición controlada entre las distintas etapas de la línea de pintura.
Eficiencia energética y control térmico
El diseño de los hornos de curado y sistemas de secado se basa en un control preciso de la energía aplicada al proceso, optimizando la transferencia térmica y reduciendo pérdidas innecesarias.
Mediante el aislamiento adecuado, la regulación de zonas y la integración con sistemas de control, se consigue un consumo energético ajustado a las necesidades reales del proceso, manteniendo perfiles térmicos estables y repetibles en todo el recorrido del horno.
Automatización, control y seguridad
Los hornos de curado, sistemas IR y secado UV incorporan sistemas de control automático del proceso, permitiendo la supervisión continua de parámetros críticos como temperatura, tiempo de residencia y estado de los equipos.
La integración con sistemas de automatización industrial garantiza un funcionamiento seguro y estable, facilitando la detección de desviaciones y la protección del proceso y de los operarios. El diseño de los hornos cumple los requisitos de seguridad propios de líneas de pintura industrial.
Industria metalmecánica
Hornos de curado integrados en procesos de recubrimiento industrial para componentes metálicos, garantizando polimerización uniforme y control del acabado.
Líneas automatizadas
Integración de hornos de curado, IR y secado UV en líneas continuas con transportadores, robots y sistemas de control centralizados.
Componentes plásticos
Sistemas de curado térmico, IR o UV adaptados a piezas plásticas pintadas, optimizando tiempos de proceso sin comprometer la calidad superficial.
Automoción
Curado y secado de piezas pintadas en líneas OEM y Tier 1, asegurando estabilidad del proceso y calidad constante en acabados automotrices.